09.
部件装配关系。
10.
完成后基本就是这个样子，很朴素。
最后出来的PCB是这样的。。。一点接地，单面板难度较大，手潮，最后基本上搞成总线式接地了。
12.
这里再唠叨一遍感光板的用法给新手参考。
拿激光打印机打印胶片，打了好多张，有的板子反了，有的字反了，有的打花了。。。。
最后选出两套，叠在一起保证基本不透光。放在两个荧光台灯下曝光15分钟。
（曝光时间和光强，距离，甚至感光板生产日期都有关系，使用前最好先裁一小块测试一下）
13.
由于上次搞感光板，最后整个用洗板水洗过，把感光膜都洗掉了，又不太会涂绿油，结果铜箔不久就发暗氧化了。
这次开动脑筋，研究了个新方法，就是二次曝光，做出焊盘。（不做焊盘的话，感光膜有一定的阻焊作用，不好焊）
方法很简单，就是第一次晒好电路后，蚀刻的时候避光进行，这样蚀刻完感光膜仍然有效。
然后再次用画好的焊盘胶片来曝光，最后进显影液显影就OK。
14.
这是小板曝光中。两块压板就是这次要用的机箱面板。
15.
玻璃板一定要压实，不然线路会模糊
16.
快好了，颜色会略微从淡绿色变成蓝绿色。（过曝也不好，线路上会有很多麻点，除非你的胶片打印的足够黑）
17.
晒小板焊盘中。蚀刻用的是“蓝色环保蚀刻剂”常温下腐蚀了将近1小时。
（试过增加浓度，结果铜箔变成花花绿绿的，而且不再继续反映，应该是钝化了）
18.
最后完成的板子。
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