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电子时代的发展可谓日新月异，从早期体积庞大的电子管计算机到现在的掌上平板电脑和智能手机，元件是越造越小，线路板布线越来越密集微型化，万用表从早期的指针式发展到数字式万用表，表笔线做的倒是越来越耐用了，遗憾的是笔尖似乎还是一成不变的老样子，粗大不适应现在的贴片时代电路检测需求，本人N年前就用探针改造了万用表表笔，用的廉价表笔改造的，杆子比较细改后用起来方便不少，就是时间长了表笔线易损，自从得到FLUKE原装表笔线后，对它柔软的表笔线、结实牢靠的插头还是比较满意，就是发现笔尖接触不好，被我DIY换成探针，但是用起来还是不便，笔杆较粗，虽然探针够小，但是粗大的笔杆还是会碍事，单手操作不便，细尖的探针配上粗大的笔杆，也倍感压力，探针的优良接触性能，用很小的力就能准确测量，不像以往老式表笔要用力压实，粗大的表笔很难控制力道，为此决定打造一款我自己的既时尚又实用的长寿表笔，材料要用最好的，确保DIY出精品表笔。下面详细介绍DIY表笔的全过程。 首先说下用料：15G的针头（辅助定位打眼用）、PA100－B1全镀金探针两根、2.5mm 3mm 4mm 红色和黑色热塑管若干、长度130mm Φ3mm的铜焊条两根、1.36的麻花钻头、带插头的优质硅胶表笔线、进口森田6*4PU管。工具吗少不了手电钻、热风台、电烙铁、钳子、台钳、尺子、等等。 
关于15G的针头，网上有哪种点胶针头卖，我用的是以前网购的一次性注射器上带的针头，铜焊条很好找一般维修空调冰箱的还有汽配市场都有的。因探针杆部位直径是1.36mm，所以最好用1.36的麻花钻头，一般不好买到，即使有价格也不便宜，我用的是1.35mm的钻头，钻孔后用钻头尾部镗一下孔就ok。探针有全镀金和针头镀镍的两种，实测全镀金的接触电阻要小一点点。 左边是全镀金的探针，针头呈现金色，能买到这样的探针最好。 
该表笔制作难点是在3毫米粗细的铜焊条上打眼，受DIY条件限制，手工打眼比较容易打偏，为此要用一个简易辅助定位打眼工具，这个工具就是注射器用的15G针头。 塑料15G的针头内孔是1.35mm（不锈钢的15G内孔是1.4）多一点点，刚好合适，将15G的针头截断前面留下6mm，铜焊条需要打孔的部位套上热缩管(一层Φ3＋两层Φ4）使之与针头配合紧密，可用通过套管层数来调节粗细紧密度。 
在插入针头时，Φ3的热缩包裹铜焊条后有些粗，为了便于操作，可以将铜焊条退缩进2毫米。 
用热风缩小热缩管直径，插入针头后在用力推压铜焊条到位。 
下面这两个部位必须充填结实牢靠，决不能有晃动间隙存在，这样才能确保打孔的准确性，要是能在铜焊条打孔部位端面中心敲上定位点更好。 
将手电钻固定在台钳上，尽可能保持垂直。 
用记号笔在钻头上标记一下钻孔深度，我钻的是11mm深。 
因是手工打眼即使是用了针头辅助定位也还是很难保证钻孔深处不偏移，钻的过程中要慢慢旋转铜焊条，可有效减小偏移，尽可能保持垂直，手拿不住可是用钳子辅助。 
钻的过程中要时不时的提起铜焊条脱出钻头带出切削。铜焊条有一定的硬度和刚度的，钻孔的时候不要着急，针头导向管能起到辅助定位打眼的作用同时也会影响排屑，电钻倒着钻也是为了便于排出钻屑，钻的时候要慢慢来，钻两秒就要提起排出钻屑以免卡钻折断钻头。 
钻好的孔，另外说一下，要是头一次没经验，孔钻偏了，没关系，还有一次机会，可以在另一端打眼，偏的这端可做为尾部打磨焊线用，有个孔槽方便焊线。 
用的是1.35mm的钻头，探针杆粗是1.36mm，需要扩孔，将钻头翻过来用钻头尾部镗孔就可以，将钻头麻花部位缠上些纸避免伤手，手持钻头麻花部位，将钻头尾部贴着管壁上下运动，向下时紧贴孔壁用力推到底，不断转动铜焊条使管壁均匀镗孔，时不时的插入探针试试，直到探针能稍微用力插到底为止，不可太松否则探针接触不好还有探针脱出的可能，在线检测就危险了。如果不考虑方便探针更换，也可以焊死，就不需要精密镗孔了。 
倒出镗孔时刮出的铜屑，有时需要麻花钻头头部进去钻两下才能倒出铜屑，插上探针试试。 
镗好孔插入探针 
有一点需要注意下，探针有个凹槽部位，日常表笔高处跌落极易从该处折断，为了保护探针，最好将该部位插进孔内2mm。 
铜焊条尾部锉掉一半，长度6mm。 
用30W以上的烙铁焊接好。 
焊接部位用锉刀修整与铜焊条同粗细。 
量取Φ3mm的热塑管140mm长 
尾部套入硅胶线6mm深，用热风枪热缩。 
头部要处理一下，用刀片切掉多余部分 
注意不要切过了，刚好包裹住铜焊条端头露出中心孔为好。 
取Φ2.5mm热缩管30mm长 
插入探针，套上热缩管， 针头根管露出1.5mm 
用热风热缩，Φ2.5的热缩管热缩后能够很好的包裹住探针，能够起到防止探针意外脱出的作用。 (责任编辑：admin) |
