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不干不知道,干一半快吐了!点焊机制作【96楼、194楼有更新】

时间:2017-08-02 21:53来源:数码之家 作者:abao1 点击:
补发电容点焊机改进及焊接效果图,还有新发现的材料:http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=397843------------------看了AIIEY制作电容点焊机的帖子 ,勾起了许久想做点焊机的愿望。于是立即动手,现买材料。。。 145mm*220mm单面洞洞板两块。 200个“红宝石
补发电容点焊机改进及焊接效果图,还有新发现的材料:http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=397843
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看了AIIEY制作电容点焊机的帖子 ,勾起了许久想做点焊机的愿望。于是立即动手,现买材料。。。

不干不知道,干一半快吐了!点焊机制作【96楼、194楼有更新】
145mm*220mm单面洞洞板两块。

不干不知道,干一半快吐了!点焊机制作【96楼、194楼有更新】
200个“红宝石”电容
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2200微法35V,之所以选用35V耐压的,是为了以后点焊机不用了,电容组可以做其它用途,所以耐压选的大一些。

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IRF3205场效应管10只,电流可以到1100A,没用20个,不够再说。

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50W30欧限流电阻,多买了一个50W20欧的备用。

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一卷单芯铜电线,装修时剩下的。
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剥开外皮,量直径是1.60mm,算了一下截面积为2.0平方毫米。开始时剥电线皮挺费劲,后来改成一段一段往下撸了。
其它的工具全都有。
把电容用电容表逐一测量一遍,还不错,容量都在2200微法以上。
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开始干。先在一块板上布局,准备焊90个电容。
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90个全插完了,支起来看看。
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翻过来看看。那么一大片腿看着都晕!

准备开焊!
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先把所用的腿都焊在板上,180多个焊点,我焊,我焊......眼都花了!
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翻过来一看,齐刷刷一大片,有点意思。
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再来一张看看。

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接下来并联电容。先把负极焊在一起。为了减小电阻,采用一溜腿焊在一根铜线上。铜线剥皮后怎么都弄不直,也是个挺费劲的事。
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全焊完了,18根铜线,360个焊点。头晕眼花脖子疼。
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焊完板子翘了,都是铜线不直闹得。第二块电容板得想办法不能让板子再弯了。大家有什么办法把铜线
整直?
这块板子干了六个小时。都干恶心了。天哪,还有一块板子等着呢!

继续发。这两日抽时间抓紧干,不能辜负大家的期待,焊好了第二块电容版。 

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为解决第一块板子严重变形的问题,第二块板子焊的时候用这种办法绷直板边,希望能有作用。

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这样加固。

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对比一下两块板子,右边的是第二块,也不直,但是比第一块好得多!

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再对比一下。能看出哪个是第二块吧!

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全部电容,共180个。

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板子反面。

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正负极端点是这样连接的。

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再看看两块板子的情况,10只IRF3205场效应管已经焊上,还未连线。
[ 此帖被abao1在2012-02-14 14:21重新编辑 ]
 
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这几日比较忙,没时间,只能做些碎事。继续。
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电容板测试:
        1:检测容量。用UT61E万用表测量容量。,因表的最大量程是0.22F,所以只能单块板子测量。

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测量中,因容量较大,所以测量时间很长。到达0.195F时。

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到达0.200F时。 

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到达0.205F时.太慢了!
最终结果第一块板子0.2087F,第二块板子0.2081F180个电容共0.4168F,平均每个电容容量超过2300微法。
        2:检测漏电情况。将电容板串30欧电阻接12V稳压电源,单板起始充电电流约550MA,随后电流逐步减小,约20秒后充电电流为0,观察电流,很长时间都显示为0,短时出现2MA左右的补充电流,因没有计时,不知道准确的时间。改日重做测试补上图片和时间。
初步判断,电容无明显漏电。放电电流还没做测试。
        建议大家做电容点焊机时,一定要做电容漏电检测,否则,焊成大板再查哪个电容漏电就麻烦了。

  再上几张两块板子的连接图。
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4MM的螺丝配建材五金城买的一种螺母(不知名称),把两块板子叠起来。
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连接细节 ,4MM螺丝另一头的紧固螺母还没上。
  另外:MOS管焊上后先不要并联起来,按电路搭好(特别注意4,7K电阻一定要接好,否则容易损坏MOS管)。先接上负载(例如,汽车大灯,石英灯等)逐个管子测试,就是给电容板充好12V电,然后通过负载放电,要反复试几次,确定管子没问题后再并到一起。如果管子性能不好,会造成电容板电量总充不满的情况。
借用电路图:
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谢谢大家关注!






[ 此帖被abao1在2012-02-18 21:41重新编辑 ]
 
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忙其它事去了,迟迟没有结果,对不起大家,今日将结果发上了。
全部原件焊完的样子,将上层电容版多余部分去掉组装成台阶形。
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最终用了20个MOS管,限流电阻是7欧的。
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做成集成式焊笔(反面),网购的专用焊针。套上热缩管,一端用漆包线绑在洞洞板上。
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焊笔正面。触发开关实用的是电话机的挂机开关。
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焊接效果。没有用电池试焊,找了一块罐头铁皮,在上面用0.1MM镍片点焊试验。起步电压6V,没焊上;加大电压到12V,焊上了,没火星;继续加大电压到18V,焊笔有震感;再将电压调到24V,啪的一声,火星跳跃,一股小烟,焊笔粘连;最后使用30V电压,一按开关,砰一声,火星四溅,一股黑烟,焊件出两个洞,正极焊针烧掉一截。
焊件正面。
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焊件反面。
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30V点出的窟窿。
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我可怜的焊针,心疼!
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牢固程度 
12V用手撕下;18V用钳子撕下,基本无损伤;24V、30V用钳子撕下。损伤严重。
图片上镍片从上到下依次为6V、12V、18V、24V、30V。最终试验焊镍片感觉20V-22V之间比较合适。
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提醒注意:我是用了一块3串的锂电做的启动电源,每次都12V。因为IRF3205饱和导通需要10V 以上的栅极电压,但是GS电压不可超过20V,否则管子一定会击穿,因为我试验用24V和30V电压,所以从以上两方面考虑,固定使用了12V启动电压。


另外有个问题:其它朋友D的电容点焊机也是需要这么高的电压吗?还是我D的什么地方有问题?
[ 此帖被abao1在2012-03-05 19:39重新编辑 ]
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