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恒压恒流控制板   整机调试  2012-06-15 整体调试开始了，电压与电流给定与电路自动调整正常。 先检查电压通道，给定电压与实际值线性严重不好。每块板单独调零与调量程，解决不了问题。 2012-06-16 理了理思路，1、单独调整电压给定板的零位与量程。2、连接好所有的电线，给定电流电压为0，电源输出正负短接。3、调电压比较器运放的两个输入端压差为零，即调整电压反馈运放零位。4、拆除电源输出正负短接，电流给定200毫安，电压给定到最大，调电压反馈运放量程。全程检查了一遍，电压给定与实测线性好了。 再按上述方法检查电流通道，问题依旧。怀疑电流取样电阻精度不高（5%），电流值一直朝单方向变化，线性极差。短路保护功能正常。 2012-06-17 电压检测与实际值线性也不好，反复调整其他电路板与AD7705的零位也解决不了问题。电压实际值越小，检测值往小的方向偏差越大，看来还是零位不好。可是设计AD7705时输入端零位是不可调整的，最后只好用软件校正解决了。 经过这些天的调试发现运放电路调整关键就是零位与满量程，一定要有一个运放作基准，调整零位在0V；确保系统全部链接，输入接地或接基准零位，再调整相关联其他运放的零位，可能该运放零位就不在0V了。如果孤立起来单独调整零位到0V，线性肯定不理想。 还发现一个问题，电源给定7.8~8.2V输出震荡，在8V时最大，偏差20毫伏左右。这个问题最后解决，接下来搞电流通道。 2012-06-17 电流检测运放的同相输入端电阻取4.7KΩ，而反相输入端的输入电阻取10KΩ，导致运放无法正常工作，同相输入端电阻取10KΩ后电流调整恢复。电流实际值偏小，换算电流取样电阻为0.425Ω。因此要重新设定运放的放大倍数。 2012-06-23 电流通道问题还是没有解决，主要是线性不好。满短路电流输出4.5A左右。设定在3A以下线性可以，给定与检测值最多差20毫安，3A以上输出呈减小趋势。可能和我设计2N3055时的驱动电流太小有关吧。考虑到用不到那么大的电流就不修改电路了。  2012-07-12 电路板已全部焊接好，且调试好。就等机器组装了，悠哉悠哉。SLAVE电源的电流DAC1210内部电阻开关有一低位坏了，输出导致在某些特定值时高出一些数值，将就用用吧。 2012-10-28 机器组装很无聊，是一种重复性的工作，接线焊接再是接线焊接，如此反复。拖了几个月才完成，好在没有发生接线错误。 在安装1602显示屏（前面烧了1块）时发现新买的2块与原来设计用的屏尺寸不一致，坑爹啊！想重新加工窗口与打印底板黑纸。不过好在夜间翻箱倒柜时偶然发现黄绿屏，一试好用，将就了。粘安装螺丝时胶水用多了，渗到前面的有机玻璃板，前面花了，又留下瑕疵了。考虑以后大搞时再返修面板了。 整机调试时，“电源给定7.8~8.2V输出震荡，在8V时最大，偏差20毫伏左右。这个问题”消失了，可能是当时我的电源线和信号线过长的缘故，引起了控制回路振荡吧。   
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