首先要感谢万能的论坛,和无私的虫虫小林,这个音调电路才可以制作成功,本想等到机箱都不得装好才写这个帖的,但机箱的金工时间还是不够,要玩跳票 先上来讲两句.先来小林的电路原理图:我也懒去考究谁是原创者,反正易调节器校就好,合适我这等懒人. 电平放大: 
伺服电源; 
反遗式音调: 
用HP1012激打打出的A5转印纸,  按音调纸的尺寸锯下敷铜板  在转印前,用细砂纸(400目以上)轻轻擦光铜板面,套上转印纸,通过用电烫斗来回加热后转印到敷铜板上,这是印后效果.还好!细线也没有断线,如果有的线条不理想,用细尖油性笔加加,修正线条.;然后在塑料盘内倒入已加热了的(100度)水内加入三氯化铁,将板放入其中,不停摇动,正常15分钟就可完成全板反应.  由于小林设计得好精细的线,在转印时线条受热稍有不匀就会断线,所以在转印时切记要来回地压到每一个地方,等到板全冷却时再揭去纸,揭纸时不要太快,轻轻地,当见到有断线可按原位盖下,再来回烫几次,直到全部线条确保到板上为止.  制成板后,用酒精或印剧专用的洗车水或天那水将板上炭粉清洗干净. 洗净后涂是松香水,将电路全部镀锡,同时可防止细线的中间断裂,就算有,也给出镀连起来了.  镀好锡后再用1MM有转钻子钻孔,电容脚用1.5MM的来钻,从有铜的那一面向下钻,这样孔的边铜会漂亮些.钻完后再用洗车水洗一次板,这样松香水也洗掉,孔屑也清去,使板面整洁如新,等做下一关系密切工序.  为了方便于安装,我们当然要将原理图图标对应地印在电路板的背面.原有小林的图是个正面图,我们可以将其在图画的工具里反转后就成了,然后打印到转印纸上,按已钻好的孔对好位,转印就同上. 
印上图标的板就不易装件时出错,而且买卖相上好似更专业点 以上做好之后就找元件了,这可是个难题,你可地论坛上找到好多好的补品,让人流口水的补品,对于我们这些无米之人只能望补兴叹!!!  只好在元件配对上下功夫,或找些拆机品,多测试多配对来应付,但后来发觉配多也非常耗米的,比如说:国产的双联电位器,能做到双联值误差在1%的要百中挑1,然后测试手感一致的也难 ,后来想想用小日本的ALPS,结果发现手感一流,阻值也在10%的误差,但价格却要10倍价,;要配到1%的误码差就情愿做个23档的自制电阻器了.介格相等了,只恨自己太无米,也恨国产太不争气) 后来卖零件的老板大发善心,将一箱国产电位器送到我面前,任选 我在500个中选了20个,才1元一个,我要感谢老板和上帝! 以上做好之后就找元件了,这可是个难题,你可地论坛上找到好多好的补品,让人流口水的补品,对于我们这些无米之人只能望补兴叹!!! 只好在元件配对上下功夫,或找些拆机品,多测试多配对来应付,但后来发觉配多也非常耗米的,比如说:国产的双联电位器,能做到双联值误差在1%的要百中挑1,然后测试手感一致的也难,后来想想用小日本的ALPS,结果发现手感一流,阻值也在10%的误差,但价格却要10倍价,;要配到1%的误码差就情愿做个23档的自制电阻器了.介格相等了,只恨自己太无米,也恨国产太不争气)后来卖零件的老板大发善心,将一箱国产电位器送到我面前,任选 我在500个中选了20个,才1元一个,我要感谢老板和上帝!继续!电容的配对:当时找不出更好的电容,在德国机拆了几个瓷片,又觉始终是瓷片,好不到那里! 把小容量买新的聚苯乙烯,把瓷片全换下.下面是配两个ELNA的情形: 电容在测试时发现一个新的问题,(其实不能算问题,只是两种表的误差太大,使我迷惑不解)在FLUK的表测的值要大2-4个UF,在胜利表测是小,测国产电容时值较为相符所标,测ELNA就如上图,明明标的是22UF,结果出来是18.75,(我手里只有6个ELNA,这两算大和接近,余下偏差超1.5UF)而FLUK17B则是20U不足,测一些旧机的红宝石1UF时胜利表是1.0XXUF,而FLUK则小于1.2UF, 我还不死心,测德国西门子的两个(手头上只有两个)C19/C20----1UF/MMK来测,在胜利表上测得是0.972/0.981UF,我得出一个这样的想法,#p#分页标题#e#现在的日本货也缩水了.国产的表也是不错的. 有的人可能说我买了假的ELNA,于是我又只能给出相片上来,大家帮忙,我不敢说真假,怕误导  电容33P的找不到，只好用了两只聚苯乙烯16P，原来的35P的小瓷片，效色果没比较过。而102的电容则找不到MKS或MMK、所以也用聚苯乙烯代了，刚好装在电位器后面，不会互争地方，在这里就产生了一个问题，电位器后面留的空间太少，装电容时，小的还好，如果象我要选用方型的延伸箔电容就没法装，如果小林在电位两边也画线就好了，电容可以有两种装法，但又不干扰。后来我的延伸箔电容只好直接焊在电阻的脚上解决问题。  受到压迫的电容，只好改电位器和电容类型  我因这块板用了四个不同的电位器,首选了ALPS,发觉其华而不实(希望是假货.若不是那就是我运气太差了)用了一个月就"卡卡"响,手上共有5个,都下了岗,最后用了HF,这回无卡声,但每一个手感都有点差别,唉!1元的东西,不太苛求!,就这样一直用到现在,让它裸奔着. 小林设计这个音调真是不错,让一个TDA2030A也发挥得超乎意料.把衰减式的1875比了下去(请用1875的朋友们别介意,两都工作方式上不太同,比起来似乎不太公平,我缺砖起屋 要砸砖欢迎)准备做第2 版,改掉那个衰减式的.这个音调板已独立开了个机箱,给它安个家,下面是面板设计图:  前后板经金工后的效果,好难弯啊!用了个12磅大锤狂打而成: 
机箱材料与雏形: 
面板:  还有: 裸奔中的调音板:   在试音时吓了我一跳,只有一个声道出声,开始我以为插座无插好,把左右声道输入对调,还是那个声道没输出, 赶快把电源关了,将输入输出全拔了,连IC也取出;重上电测试,电压好得很,刚好是±15V. 所有零件都是配过测过才上机的,不可能有问题.IC全都是用来试机的正品,怪!!怪!!怪!! 想想!板子上线如此细小,加上焊盘上无加泪滴做圆角处理,断线的可能是有的,查线吧!要一条条查 经过十分钟的表嘀嘀检查,终于找到了断点,就是在前5倍放大级有一条线在焊盘点引出处断开,用十倍放大细kan ,难以分辩,用焊锡再镀一次OK 再复查,全部线点对点.OK这使我想到感光制版会避免这个问题,所以如果是用热转印的朋友有必要细心,转印完后一定要用油性笔修补细线条,确保覆盖良好才放到药水里腐蚀. 讲到完工就没有想象的那样快,毕竟是手工制作,手上工具只割磨机一台手钻\小台钻,台钳和些许铁板铝板,没有压板弯板机,要做到厂机一样谈何容易. 这个星期先试试几种IC(手上只有四种,没有贵的品种)的不同声音区别,选一款合适我的,但可能大家不一定喜欢的或贵的那种 顺便把音箱板也修修,准备装箱.事太多,只好一心多用了 昨天小机箱面板攻丝:  #p#分页标题#e# 本要试各种IC不同声音的风格,因时间关系,每天只能试到1-2个,没有来个大比武,不敢在此乱吹水,而且是边试边收集一些老IC,试试是不是如前辈们所说那样,现已收集到有如下IC:飞利蒲NE5532,大SNE5532AN,LF353,NEC4558C,NEC4580,TL072,TL1057,JRC062D,LM358N,AD827(陶封),对于我这样的木耳和一套不象样的系统来试音,确是免为其难. 另金工方面已进入到喷漆,我喜欢纯白,相片迟点会补上.电源方面会作出大改动,用上两头美国E牛,功率是20W,本想用德国密封牛,但电压稍低只有2X8VAC 这些改动使我要重做电源整流部分,把电源分为:音频,指示灯,输入切换共三组.做在一块新的电路板中,电源牛要做牛盖,避免干扰.这使这个音调全部完工又要推迟,希望能在春节前完工.进度相片适时更新. 年二十九终可更新图片了。 将已做好的板材喷漆，我一直比较喜欢黑白分明，所以会以白色做底，黑的做字，而且这样对于热转印来讲更为便捷。 这个面板经1小时的打磨开孔倒圆角后喷漆，每相隔5分钟喷一层。   为了防止镀锌板生锈，先喷层防锈漆：  忘记给予机箱喷白漆时上个照，眼见到虎年，有点虎头蛇尾 直接上印好的面板：  试装整机：  试装整机：    当你见到这代表希望的绿光时，这个音调全部制作完成。其中的甘甜在此也一一道来； 机箱方面已完全做好，只是内部的线路布局，我的想法是做两组输入，用DC12V继电器转换，不用机械加长线，减少线路干扰，全部走线少，简短，加拔插座式，每个部件单元可独立分离，方便宜拆下调整或更换。 电源方面原想用两个美国双E牛，试音时发觉改善并不大，而且没有多余的12V绕组，要加多个E牛来实现指示灯和继电器的电源，变成三牛做个音调，实再太壮观！！只好用加原有10W的双12V的小牛。 一切正常,但很快我发现了一个非常大的安全隐患,就是高压和低估压共用一个小板,在无盖下见到相当可怕,一不小心就有触电的危险,而且小板和机箱外壳只相距1MM,如果大力碰撞下箱壳接到电路板那可就大事.机死人亡. 还有就是滤波器的安装也有此问题存在.这是紧凑带来的,要彻底处理,不然这机变成个炸蛋.还好,我找来青壳纸,将开关部分包也,而滤波器则用透明胶处理了.  一切正常,但很快我发现了一个非常大的安全隐患,就是高压和低估压共用一个小板,在无盖下见到相当可怕,一不小心就有触电的危险,而且小板和机箱外壳只相距1MM,如果大力碰撞下箱壳接到电路板那可就大事.机死人亡. 还有就是滤波器的安装也有此问题存在.这是紧凑带来的,要彻底处理,不然这机变成个炸蛋.还好,我找来青壳纸,将开关部分包也,而滤波器则用透明胶处理了. 总结: 1.刚开始只是想简单地做个板试试,没想到电路结构还可以,声音不好评!(不是怕挨砖,是怕误导)反正我对声音也很满意. 2.电路板上走线偏细也是个问题,线与焊盘间少了泪滴和圆弧,易断线,不耐焊都在制作中反映出来 3.金工耗时甚巨.,但用手工做到与厂机水平或超其水平,是我最有成就感的部份. 4.关于各种IC在上面的测试目前没时间,想法是:特定有条件下,数据与波形加听感更可靠些, 5.此机制作到此为止!附上全机图:  
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